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Máquina de organización de bandejas en línea
JLO-5040B es un cargador automático de bandeja que combina con máquinas de separación PCB PCB. Adopta boquillas de vacío múltiples con pitch ajustable, ofrece ±0,05mm de precisión de posicionamiento de repetición y soporta el apilamiento automático de bandeja. Compatible con posicionamiento CCD, post-inspección y conexión del sistema MES, realiza carga PCBA totalmente automática, reduce el costo de mano de obra y aumenta la eficiencia de producción en toda la línea.
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Rendimiento de alta precisión
Estable Repetibilidad de ±0,01 mm con 1,3MP de posicionamiento de la visión CCD. Certificado ISO 9001. Servicios a clientes en automoción, semiconductores y nuevas industrias energéticas.
Personalización flexible OEM/ODM
Configuraciones personalizadas, integración en línea, cargadores de bandejas y fijación especializada para diseños únicos de PCB.
Mantenimiento duradero y fácil
Diseño modular, unidades de husillo reemplazables por el usuario y diagnósticos remotos 24/7. Construido sobre más de 15 años de experiencia Desde 2010.
Máquinas de separación PCBA PCB de China hechas tan fáciles como comprar locales
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¿Qué tan rápido puedes entregar?
Estándar: 3-7 días Rush: Prioridad dentro de 48h ⁇ Listo stock para modelos populares.
¿Son sus productos compatibles con mi mercado?
Completamente certificado: ISO 9001, CE. Toda la documentación proporcionada para facilitar el despacho de aduana. Opcional Entrega de DDP disponible.
¿Qué pasa si los productos se dañan durante el envío?
Triple protección: Embalaje industrial + estuches de madera opcionales + seguro completo. Reemplazo inmediato tras confirmación.
¿Es seguro el pago?
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¿Cumplen sus máquinas con los estándares de la industria?
Por supuesto. Nuestras máquinas se adhieren estrictamente a los estándares IPC para el montaje de PCB, con 59 patentes, incluyendo patentes de invención para la separación de PCB sin burr. Confiados por automoción, semiconductores y nuevos clientes de energía en todo el mundo.
¿Qué pasa con las barreras lingüísticas y las zonas horarias?
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ESPECIFICACIONES TÉCNicas
| Modelo | JLO-5040B |
| Repetir la precisión de posicionamiento | ±0.05mm |
| Tamaño de la bandeja | 500mm(X)*400mm(Y) |
| Altura de carga de la bandeja | Max 450mm |
| Capacidad de carga de la bandeja | Max 50KG |
| Velocidad de elevación de la revista | Max 250mm/s |
| Método de manipulación de materiales / bandejas | Succión de boquilla de vacío |
| Ángulo de rotación de la boquilla | CW90°/CCW90° |
| Cantidad de succión | Máx. 5pcs (solo/multicabezales disponibles) |
| Número de boquillas de carga | Cinco (plazo variable) |
| Rango de ajuste del punto de partida | Ajuste automático de la altura disponible |
| Tamaño de succión de una sola cabeza (enlazado) | 16mm*90mm-36mm*90mm |
| Capacidad de carga de una sola boquilla | ≤200g |
| Método de posicionamiento de pick-and-place | Reconocimiento y posicionamiento de la cámara CCD (opcional) |
| Inspección de separación después de la separación del PCB | Sistema de inspección visual (opcional) |
| Conexión MES | Apoyados |
| Tensión | AC220, 50-60Hz |
| Presión del aire | 0.5-0.7mpa |
| Dimensiones | 1100mm*1800mm*1800mm |
| Peso | 900KG |
CARACTERÍSTICAS CLAVE
01 Mejorar la eficiencia y reducir los costes laborales
La cargadora de bandejas puede completar automáticamente la colocación de PCBA después de la separación de PCB, con una eficiencia de carga de bandejas muy superior al funcionamiento manual y casi sin intervención humana, reduciendo significativamente los costos de mano de obra.
02 Apilamiento de bandejas
Se pueden colocar múltiples bandejas vacías a la vez. Cuando una sola bandeja está llena, puede levantar y apilar automáticamente para la siguiente bandeja vacía, eliminando la necesidad de cargar/descargar manualmente las bandejas vacías durante el ciclo.
03 Integración en línea
El cargador de bandejas puede trabajar con máquinas de separación de PCB, otros equipos o AGVs para formar una línea de producción automatizada. A través de transportistas estandarizados y sistemas de transferencia inteligentes, se logra una conexión fluida entre estaciones de trabajo, reduciendo los enlaces intermedios y mejorando la eficiencia general de la línea de producción.
04 Reducir el tiempo de espera
La distancia entre la herramienta de separación PCB y la bandeja aguas abajo se puede ajustar a través del módulo de pitch. Múltiples cabezas recogen y colocan los materiales simultáneamente, reduciendo el número de operaciones y acortando el tiempo de espera entre procesos.
05 Producto normalizado
La combinación de estructura mecánica y algoritmos inteligentes asegura una colocación precisa de PCBA, evitando errores humanos, garantizando una colocación consistente de bandejas para cada lote y evitando defectos causados por la colisión humana.
06 Multifuncionalidad
El equipo puede integrar funciones de inspección para detectar anomalías después de la separación de PCB, e identificar defectos PCBA en otros procesos mediante el reconocimiento de códigos de barras, lo que permite la colocación separada de productos buenos y defectuosos.
Certificados y documentos de calidad
Credenciales de la empresa de los documentos originales.
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Haga clic para ampliarCertificado ISO 9001 · Fabricación y control de calidad
Las calificaciones de la empresa y los registros de I+D se muestran aquí. Solicitar resultados de inspección para la máquina y configuración específica.
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