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Stable Répétabilité de ± 0,01 mm avec positionnement de vision CCD 1.3MP. Certification ISO 9001. Servir les clients dans l'automobile, les semi-conducteurs et les nouvelles industries énergétiques.
Configurations personnalisées, intégration en ligne, chargeurs de plateaux, et installation spécialisée pour des mises en page uniques de PCB.
Conception modulaire, unités de broche remplaçables par l'utilisateur et diagnostics à distance 24/7. Construit sur plus de 15 ans d'expertise depuis 2010.
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| Modèle | JLO-CXJ3235/JLO-CXJ4550 |
| Nombre de postes de travail | Double station |
| Taille maximale de la séparation des PCB | 320mm(X)*350mm(Y)(par station)/450mm(X)*500mm(Y)(par station) |
| Déplacement des machines | 950mm(X)*700mm(Y)*100mm(Z)/1250mm(X)*900mm(Y)*100mm(Z) |
| Hauteur de la composante PCBA | 10 mm inférieur: 45 mm supérieur: |
| Répétabilité | ±0.02mm |
| Précision de coupe | ±0.05mm |
| Répéter l'exactitude de la coupe | ±0.02mm |
| Épaisseur de PCBA coupable | 0.5~4mm |
| Gamme d'outils de fraisage de cutter | φ0.5~3mm |
| Gamme d'outils de lame de scie | Épaisseur de lame de scie:0.3mm; diamètre:100mm |
| Vitesse de la broche | Fraiseuse:60000rpm; Lame de scie:8000rpm |
| Puissance de la broche | 400W |
| Marquer la compensation | Reconnaissance et positionnement de la caméra, compensation automatique |
| Vitesse de coupe | 0~100mm/sec |
| Vitesse de déplacement | XY:1000mm/s, Z:500mm/s |
| Fonction de coupe de cutter de fraisage | Ligne droite, forme L, forme U, cercle, arc, etc |
| Fonction de coupe de la lame de scie | Ligne droite |
| Méthode de transfert | Servo drive |
| Pixel pour appareil photo | 1.3MP |
| Protection de la sécurité | Interrupteur de proximité installé sur la porte avant supérieure; rideau lumineux de sécurité installé à la zone de chargement du produit |
| Méthode de remplacement du cutter de fraisage | Changement manuel d'outil / Changement automatique d'outil (facultatif) |
| Méthode de remplacement de la lame de scie | Changement manuel de lame |
| Caractéristiques principales de l'unité de puissance | AC220V 50HZ 3.0KW |
| Spécifications de puissance du collecteur de poussière | AC380V 50HZ 2.2KW |
| Méthode de collecte des poussières | Collecte des poussières supérieures |
| Connexion MES | MES: saisie de texte CSV (standard); scanner de codes-barres (facultatif) |
| Dimensions de la machine | 1480mm(L)*1275mm(W)*1570mm(H)/1780mm(L)*1475mm(W)*1570mm(H) |
| Poids de la machine | 530KG/610KG |
Cette machine utilise principalement une lame de scie tournante à grande vitesse pour couper plusieurs pièces PCBA selon la trajectoire préprogrammée, en remplaçant les défauts de rupture manuelle ou de coupe tels que les bavures causées par les machines de séparation de PCB V-UCT. Il réduit efficacement le stress généré lors de la séparation des BPC, et la surface de coupe est lisse et sans bourrage. Avec des lames de scie de haute précision, il permet une coupe micron-niveau, réduit le risque de dommages aux composants, améliore la qualité du produit et réduit le taux de ferraille.
Une caméra CCD de couleur haute pixel identifie les points Mark pour le positionnement, surveille et corrige la trajectoire de coupe en temps réel. Les marques peuvent être positionnées quatre fois, ce qui réduit la probabilité d'arrêt en raison d'un défaut de détection des marques. Les programmes sur les tables de gauche et de droite peuvent être copiés entre eux.
Après compensation de la marque, l'angle de lame est automatiquement réglé pour empêcher la trajectoire de coupe de se déplacer et d'endommager le PCB lorsque la ligne de coupe et l'angle de lame de scie sont incohérents.
Le module antipoussière est adopté pour l'ensemble de la structure de mouvement de la machine afin d'éviter que la poussière n'adhère aux rails de guidage et aux vis à billes pendant le fonctionnement à long terme, ce qui peut entraîner des dangers cachés tels que la réduction de la précision et l'endommagement des composants.
La collecte des poussières supérieures utilise un système de pression négative pour absorber instantanément les poussières et les débris générés lors de la coupe des BPC. La combinaison du capot et des composants d'aspiration permet la collecte de grosses particules et l'adsorption de poussières de surface, évitant ainsi le nettoyage secondaire.
La durée de vie de coupe de la lame de scie peut être réglée en fonction de sa durée de vie réelle. Le logiciel enregistrera la durée d'utilisation de l'outil et fournira un rappel de remplacement en temps opportun.
Des rideaux lumineux de sécurité sont installés à l'entrée et à la sortie du PCBA. La station inférieure ne se déplacera pas pendant que l'exploitant charge ou décharge des produits. Des interrupteurs d'induction sont installés sur les portes d'observation avant et arrière; l'équipement s'arrêtera automatiquement lorsque les portes seront ouvertes.
Les titres de compétence de l'entreprise et les dossiers connexes de R-D sur la séparation des BPC à partir des documents originaux.
ZL 2021 2 1502217.4
ZL 2018 2 1780583.4
Certification ISO 9001 · Fabrication et contrôle de la qualité
Les qualifications de l'entreprise et les dossiers de R-D sont présentés ici. Demander les résultats de l'inspection pour la machine et la configuration spécifiques.