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Stabil ±0,01mm Wiederholgenauigkeit mit 1.3MP CCD-Sichtpositionierung. ISO 9001 zertifiziert. Kunden in der Automobil-, Halbleiter- und neuen Energieindustrie bedienen.
Benutzerdefinierte Konfigurationen, Inline-Integration, Tray Loader und spezielle Fixierung für einzigartige PCB-Layouts.
Modulares Design, benutzerfreundliche Spindeleinheiten und 24/7 Remote-Diagnostik. Aufbauend auf mehr als 15 Jahren Erfahrung seit 2010.
Angebot & Vollständiger Katalog für PCBA PCB Separation Maschinen / Integrated Systems
| Modell | JLO-CXJ3235/JLO-CXJ4550 |
| Anzahl der Arbeitsplätze | Doppelstation |
| Max. PCB-Abtrennung Größe | 320mm(X)*350mm(Y)(pro Station)/450mm(X)*500mm(Y)(pro Station) |
| Maschinenreise | 950mm(X)*700mm(Y)*100mm(Z)/1250mm(X)*900mm(Y)*100mm(Z) |
| PCBA-Bauteilhöhe | Oberer:10mm Unterer:45mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.02mm |
| Schnittgenauigkeit | ±0.05mm |
| Wiederholen Sie Schneidgenauigkeit | ±0.02mm |
| Cuttable PCBA Dicke | 0.5~4mm |
| Fräsen Cutter Werkzeugbereich | φ0.5~3mm |
| Sägeblatt Werkzeugbereich | Sägeblattdicke:0.3mm; Durchmesser:100mm |
| Spindeldrehzahl | Fräser:60000rpm; Sägeblatt:8000rpm |
| Spindelkraft | 400W |
| Kompensation markieren | Kameraerkennung & Positionierung, automatische Kompensation |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~100mm/sec |
| Geschwindigkeit bewegen | XY:1000mm/s, Z:500mm/s |
| Fräsen Schneiden Funktion | Gerade Linie, L-Form, U-Form, Kreis, Bogen, etc. |
| Sägeblatt Schneiden Funktion | Gerade Linie |
| Übertragungsverfahren | Servoantrieb |
| Kamera Pixel | 1.3MP |
| Sicherheitsschutz | Näherungsschalter an der oberen Vordertür installiert; Sicherheits-Lichtvorhang an der Produktladefläche installiert |
| Frässchneider-Ersatzmethode | Manueller Werkzeugwechsel / Automatischer Werkzeugwechsel (optional) |
| Sägeblatt-Ersatzmethode | Manueller Klingenwechsel |
| Leistungsbeschreibung für die Haupteinheit | AC220V 50HZ 3.0KW |
| Staubsammler Leistungsbeschreibung | AC380V 50HZ 2.2KW |
| Methode zur Staubabscheidung | Obere Staubsammlung |
| MES-Verbindung | MES: CSV Textgrabbing (Standard); Barcode-Scanner (optional) |
| Abmessungen der Maschine | 1480mm(L)*1275mm(W)*1570mm(H)/1780mm(L)*1475mm(W)*1570mm(H) |
| Maschinengewicht | 530KG/610KG |
Diese Maschine verwendet hauptsächlich ein hochgeschwindigkeitsrotierendes Sägeblatt, um mehrteiliges PCBA nach dem vorprogrammierten Weg zu schneiden, indem manuelle Bruch- oder Schnittfehler wie z.B. durch V-UCT-Plattentrennmaschinen ersetzt werden. Es reduziert effektiv den Stress, der bei der Leiterplattentrennung entsteht, und die Schnittfläche ist glatt und gratfrei. Mit hochpräzisen Sägeblättern erreicht sie das Mikron-Niveau-Schneiden, reduziert das Risiko von Bauteilschäden, verbessert die Produktqualität und senkt die Schrottrate.
Eine hochpixelfarbene CCD-Kamera identifiziert Mark-Punkte für die Positionierung, überwacht und korrigiert den Schnittweg in Echtzeit. Marks können vier Mal positioniert werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Ausfallzeiten aufgrund einer fehlgeschlagenen Mark-Erkennung reduziert wird. Programme auf den linken und rechten Tabellen können auf einander kopiert werden.
Nach der Mark-Kompensation wird der Klingenwinkel automatisch angepasst, um zu verhindern, dass sich der Schneidweg verschiebt und die Leiterplatte beschädigt wird, wenn die Schnittlinie und der Sägeblattwinkel inkonsequent sind.
Das staubdichte Modul wird für die gesamte Maschinenbewegungsstruktur eingesetzt, um zu verhindern, dass sich Staub während des Langzeitbetriebs an Führungsschienen und Kugelschrauben hält, was versteckte Gefahren wie reduzierte Genauigkeit und Bauteilschäden verursachen kann.
Die obere Staubsammlung nutzt ein Unterdrucksystem, um Staub und Schmutz, die beim Schneiden von Leiterplatten entstehen, sofort aufzunehmen. Die Kombination der Staubsammelhaube und der Saugkomponenten ermöglicht die Sammlung von großen Partikeln und die Adsorption von Oberflächenstaub, wodurch eine Sekundärreinigung vermieden wird.
Die Schnittzeit des Sägeblattes kann entsprechend seiner tatsächlichen Lebensdauer eingestellt werden. Die Software wird die Nutzungsdauer des Tools aufzeichnen und eine rechtzeitige Ersatzerinnerung liefern.
Sicherheits-Lichtvorhänge werden am PCBA-Ein- und -Ausgangspositionen installiert. Die untere Station wird sich nicht bewegen, während der Bediener Produkte be- oder entlädt. Induktionsschalter sind an den vorderen und hinteren Beobachtungstüren angebracht; die Ausrüstung hält beim Öffnen der Türen automatisch an.
Unternehmensdaten und damit zusammenhängende PCB-Abtrennung von F&E-Datensätzen von Originaldokumenten.
ISO 9001 zertifiziert · Herstellung und Qualitätskontrolle
Unternehmensqualifikationen und F&E-Daten werden hier angezeigt. Prüfergebnisse für die jeweilige Maschine und Konfiguration anfordern.