Tại sao chất lượng cạnh không chỉ là tốc độ trong việc tách máy PCBA

1. Xác định cạnh và thành phần nào là quan trọng

Bắt đầu với bản thu hình được công bố và bản phác thảo PCB hoàn tất. Đánh dấu các cạnh gần các thành phần, kết nối, các tính năng hay địa điểm được lắp ráp phù hợp với nhau. Xác định các điểm chuyển động và góc riêng biệt giữa các phần thẳng dài. Điều này cho phép kiểm tra mẫu một bản đồ xác định thay vì dựa vào ấn tượng chung của PCB.

Bài báo gốc của JELIO sử dụng một ví dụ điều khiển BMS-PCB để giải thích tại sao các tác nhân gây thiệt hại ở mép sau trong thiết bị điện tử tự động. Hãy giữ mối quan tâm đáng tin cậy đó liên quan đến những đòi hỏi cụ thể của sản phẩm. Xem xét sự tách rời của PCB nên cho biết những quan sát nào có thể được thực hiện trong thử nghiệm cắt và những hoạt động bổ sung nào thuộc về chương trình đáng tin cậy rộng lớn hơn của khách hàng.

Ghi âm bảng điều khiển và vị trí PCB cho mỗi mẫu đã được kiểm tra. Ảnh của một cạnh thuận lợi không mô tả tất cả các vị trí hay vị trí thanh trượt. Hãy yêu cầu đội ngũ chất lượng lựa chọn các tính năng đại diện và xác định phương pháp kiểm tra trước khi thử nghiệm vì vậy người cung cấp và người mua đang xem xét cùng một đặc điểm.

2. Xem lại sự cố định và chuỗi tách

Một công cụ cắt hoạt động trên một PCB được hỗ trợ bởi một thiết lập chỉnh sửa hoặc xử lý. Xem lại nơi giữ bảng dân cư, những khu vực nào cần phải tiếp cận, và điều gì xảy ra khi mỗi máy PCB được tách ra. Tình trạng sau lần cắt cuối cùng vấn đề nhiều như nhà nước trước khi cắt giảm, bởi vì hỗ trợ và nhận điều kiện có thể thay đổi trong suốt quá trình.

Cung cấp vị trí thành phần và độ cao ở cả hai bên. Trong danh mục danh sách JLO-C3532 / JLO-C5045, chiều cao thành phần được liệt kê là trên 15 mm và dưới 45 mm. Sử dụng trường nguồn chính xác như là một giá trị thử ban đầu, sau đó xem xét các giả định cố định và truy cập công cụ cho bố trí dân cư thực sự. Đừng xem một phong bì liệt kê là một phần thay thế cho bản vẽ ứng dụng.

Đối với một thử nghiệm mẫu, hãy giữ xác định vị trí, công cụ và chương trình chỉnh sửa với hồ sơ PCB. Nếu đội thay đổi điểm hỗ trợ hoặc thứ tự cắt, hãy giữ lại một bản chỉnh sửa riêng biệt của phiên tòa. Hạt Danh sách thử mẫu Mô tả làm thế nào để mang các thay đổi cấu hình vào một hồ sơ có thể xem xét.

3. Sử dụng ngoại diện, kích thước và xử lý như kiểm tra riêng

Kỷ lục hình ảnh cạnh sẽ xác định mẫu, vị trí kiểm tra và phương pháp hình ảnh. Chụp một bản tóm tắt để xác định tính năng đó và một hình ảnh gần hơn cho phần quan sát đã thỏa thuận. Dùng nhãn phù hợp để có thể xem lại các ảnh bên cạnh các hồ sơ không gian mà không làm rối loạn những điều kiện máy tính khác nhau hoặc cắt.

Sự chấp nhận thông thường cần có đặc tính riêng, datum và giới hạn vẽ. Không thể liên kết những trường hợp chính xác và lặp đi lặp lại của máy phay với nhau. Tham vấn chính xác so với hướng dẫn lặp lại Khi viết yêu cầu để đặc tả thiết bị không phải là vô tình được báo cáo như một đo lường đã thực hiện trên mẫu của bạn.

Ghi chép giải quyết các quan sát riêng: Bảng này được nạp như thế nào, có hỗ trợ máy tính cá nhân tách biệt hay không và làm thế nào chúng đạt được vị trí nhận. Một số vấn đề chất lượng nhận xét sau khi nhận được có thể cần một cuộc điều tra khác với tình trạng cạnh tranh được quan sát ngay sau khi cắt. Giữ cho các giai đoạn riêng biệt sẽ giúp đội kỹ thuật bắt đầu hữu ích hơn.

4. Kết nối quan sát với cấu hình tiến trình thực tế

Bài báo đầu tiên của JELIO miêu tả sự kiểm soát tốc độ trục chính, nuôi dưỡng và cắt giảm độ sâu là một phần của phương pháp xay cối, và đề cập đến sự phát triển phân chia gen miễn phí và bằng sáng chế. Những phát biểu của công ty vẫn còn trong bối cảnh ứng dụng. Để xem xét mua, hãy hỏi thiết lập, công cụ và chương trình nào sẽ được dùng cho bảng điều khiển riêng của bạn.

Ghi lại cấu hình khai thác với phiên tòa. Trang máy phay liên quan liệt kê dưới cùng hoàn toàn hút, theo sau và tùy chọn khai thác hàng đầu. Hãy miêu tả sự sắp đặt thật sự được trích dẫn và địa điểm kiểm tra nơi có sự sạch sẽ. Điều này giữ cuộc thảo luận về việc thu thập bụi có liên quan đến hội nghị địa hạt và quá trình nhận được.

Các nhà sản xuất toàn cầu cũng điều chỉnh quá trình chọn lọc và điều kiện cạnh nhau. Hạt Giải thích vệ sinh kỹ thuật LPKF thảo luận về sự sạch sẽ trong hệ thống laser của chính nó. Văn cảnh hữu ích cho việc hỏi về phần còn sót lại và phần hoàn tất, trong khi tất cả kết quả mà JELIO tuyên bố và kết luận thử nghiệm phải gắn liền với thông tin cá nhân và mẫu thí nghiệm của bạn.

5. Đánh giá tốc độ sản xuất sau khi xác định tiêu chí chất lượng

Viết kiểm tra chấp nhận trước khi xác định thời điểm. Sau đó quan sát toàn bộ chuỗi sử dụng cùng một bảng điều khiển và cấu hình để tạo ra bằng chứng thanh tra. Hãy xác định xem việc nạp đạn, đặt chỗ, cắt, dỡ hàng và nhận được bao gồm cả việc này. Một đoạn video cắt ngắn không thể tự nó thiết lập vòng sản xuất hoàn chỉnh.

Nếu một chương trình hoặc sửa đổi độ quan sát chất lượng, hãy xem lại thời gian dành cho thiết lập hiệu chỉnh đó. Tương tự thế, nếu việc ôn lại các thay đổi thu nhỏ hoặc nhận được, hãy giữ chất lượng và xử lý hồ sơ. Điều này tránh áp dụng cho việc xác định thời điểm hấp dẫn từ một cấu hình trong khi dựa trên bằng chứng cạnh tranh do người khác sản xuất.

Hạt dòng so với hướng dẫn ngoại tuyến giúp đóng khung quyết định tự động hóa rộng hơn. Cả hai dòng công việc vẫn cần sự chấp nhận chất lượng mẫu. Chọn cách xử lý phù hợp với chuỗi sản phẩm của bạn và cần thiết, sau đó ghi lại cấu hình cụ thể mà đội của bạn dự định mua.

Đừng tạo ra một giới hạn áp lực phổ biến, tỷ lệ khiếm khuyết hoặc lời tuyên bố đáng tin cậy từ một cuộc thử nghiệm định lượng. Nếu khách hàng đòi hỏi thêm sự căng thẳng hoặc khả năng môi trường, hãy xác định phương pháp thử nghiệm và người xem xét có trách nhiệm trong kế hoạch dự án. Giữ lại kết quả thực tế khi sẵn sàng thay vì thay thế việc phân chia PCB chung.

6. Đưa hồ sơ chất lượng vào nghiệm thu thiết bị

Gửi bản đồ và bảng dân cư đến Trình hỗ trợ kỹ thuật JELIO. Trang dịch vụ liệt kê các mẫu cắt, hoàn chỉnh video xử lý, phân tích kính hiển vi cạnh, kiểm tra chiều và báo cáo giới thiệu máy móc. Chỉ định có thể giải quyết mỗi câu hỏi mở của ứng dụng.

Khi ôn lại, hãy giữ thái độ rõ ràng cho mỗi lần kiểm tra cần thiết: chấp nhận, sửa đổi hoặc yêu cầu thêm bằng chứng. Hãy nêu tên mẫu thử nghiệm đằng sau quyết định đó. RFQ nên tham khảo sự cố định chấp nhận, thay đổi công cụ và lấy ra cấu hình để mua có thể so sánh đề xuất với thiết lập đánh giá.

Hãy dùng hồ sơ thu âm trong lần chuyển dụng cụ sau. Khả năng lấy mẫu, chấp nhận nhà máy và chấp nhận trang web có thể chia sẻ các định nghĩa, nhưng mỗi người nên xác định cấu hình và điều kiện riêng của mình. Mục tiêu thực tiễn là một đòi hỏi chất lượng nhất quán trong quá trình mua hàng, với tốc độ sản xuất đánh giá bên trong yêu cầu đó.

Ba quan sát mà nên giữ liên kết

Một bài phê bình tốc độ phù hợp với một bài phê bình chất lượng

Thông số công bố để đánh giá ứng dụng

JLO-C3532/JLO-C5045: giá trị danh mục nguồn cho họ sản phẩm này.

Một bài phê bình tự động máy tính tách biệt B chất lượng

1. 01

   Định nghĩa

   Xác định các ưu điểm và tiêu chuẩn của dự án.

2. 02

   Cấu hình

   Xem lại sự cố định, kéo và rút ra.

3. 03

   Thử ra

   Ghi chép đã xác định được mẫu có dân cư.

4. 04

   Kiểm tra

   Xem lại các cạnh, kích thước và xử lý.

5. 05

   Chấp nhận

   Áp dụng cùng một cấu hình và phạm vi thời gian.

Thiết bị và hướng dẫn liên quan

• Thử nghiệm mẫu tách PCB: Chấp nhận danh sách kiểm tra
• Độ chính xác cắt và độ lặp lại của máy phay PCB
• Inline vs. Phân cách PCB ngoại tuyến: Khi nào để tự động hoá dòng sản xuất của bạn