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Stable Répétabilité de ± 0,01 mm avec positionnement de vision CCD 1.3MP. Certification ISO 9001. Servir les clients dans l'automobile, les semi-conducteurs et les nouvelles industries énergétiques.
Configurations personnalisées, intégration en ligne, chargeurs de plateaux, et installation spécialisée pour des mises en page uniques de PCB.
Conception modulaire, unités de broche remplaçables par l'utilisateur et diagnostics à distance 24/7. Construit sur plus de 15 ans d'expertise depuis 2010.
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| Modèle | JLO-C3532/JLO-C5045 |
| Nombre de postes de travail | Double station |
| Taille maximale de la séparation des PCB | 350mm(X)*320mm(Y)(Station unique)/500mm(X)*450mm(Y)(Station unique) |
| Déplacement des machines | 900mm(X)*600mm(Y)*100mm(Z)/1200mm(X)*750mm(Y)*100mm(Z) |
| Hauteur de la composante PCBA | Supérieur:15mm inférieur:45mm |
| Répétabilité | ±0.02mm |
| Précision de coupe | ±0.05mm |
| Répéter l'exactitude de la coupe | ±0.02mm |
| Épaisseur de PCBA coupable | 0.5~4mm |
| Gamme d'outils de broche | φ0.5~3mm |
| Vitesse de la broche | MAX.60000rpm |
| Puissance de la broche | 400W |
| Marquer la compensation | Reconnaissance et positionnement de la caméra, compensation automatique |
| Vitesse de coupe | 0~100mm/sec |
| Vitesse de déplacement | XY:1000mm/s, Z:500mm/s |
| Fonction de coupe | Ligne droite, forme L, forme U, cercle, arc, etc |
| Méthode de transfert | Servo drive |
| Protection de la sécurité | Interrupteur de proximité installé sur la porte supérieure avant; rideau lumineux installé sur la zone de chargement du produit |
| Pixel pour appareil photo | 1.3 MP |
| Méthode de remplacement du cutter de fraisage | Changement manuel d'outil / Changement automatique d'outil (facultatif) |
| Taille maximale liée | 800mm(L)*320mm(W)/1100mm(L)*450mm(W) |
| Caractéristiques principales de l'unité de puissance | AC220V 50HZ 2.5KW |
| Spécifications de puissance du collecteur de poussière | AC380V 50HZ 2.2KW |
| Méthode de collecte des poussières | Aspiration intégrale du fond, collecte des poussières de suivi du fond (facultatif), collecte des poussières du haut (facultatif) |
| Connexion MES | Format de texte MES CSV (standard), scanner de codes-barres (facultatif) |
| Dimensions de la machine | 1280mm(L)*1080mm(W)*1580mm(H)/1580mm(L)*1380mm(W)*1580mm(H) |
| Poids de la machine | 510KG/580KG |
Cette machine utilise principalement un fraiseuse rotative à grande vitesse pour séparer les PCBA multi-panneaux selon des chemins préprogrammés, ce qui réduit efficacement le stress généré lors de la séparation des PCB et assure des surfaces de coupe lisses et sans bourrage.
Caméra CCD couleur haute pixel pour la reconnaissance et le positionnement de Mark, permettant la surveillance et la correction en temps réel de la trajectoire de coupe. Les marques peuvent être positionnées jusqu'à 4 fois, ce qui réduit la probabilité d'arrêt en raison d'un défaut de détection des marques. Les programmes sur les tables de gauche et de droite peuvent être copiés entre eux.
La broche haute puissance assure des surfaces de coupe lisses et sans bourrage sur PCBA et est capable de couper la fibre de verre PCB. (Les substrats d'aluminium peuvent être coupés en remplaçant la broche dédiée.)
Avant la séparation des PCB, une inspection visuelle du diamètre de la lame est effectuée pour vérifier que le bord de fraisage correspond à la valeur définie dans le logiciel, empêchant ainsi les dommages aux PCBA.
Le port de dépoussiérage adopte une conception de type lame, qui assure une vitesse d'aspiration plus élevée et une aspiration plus forte dans la boîte à poussière sous la même puissance. (Peut être mis à niveau pour suivre l'élimination de la poussière au fond du montage.)
Le système de mouvement de la machine est équipé d'un module anti-poussière pour éviter que la poussière ne s'accumule sur les rails de guidage et les vis à billes pendant le fonctionnement à long terme, évitant ainsi les dangers cachés tels que la réduction de la précision et les dommages aux composants.
Boîte de collecte de poussières de type impulsion 3HP avec nettoyage automatique de la poussière, ne nécessitant aucun fonctionnement manuel, et offre un meilleur effet de dépoussiérage. (5 Boîte de collecte de poussières HP est disponible en option.)
Le système peut détecter des défauts d'autodiagnostic pendant le fonctionnement de l'équipement, et les sources de défauts sont affichées sur le panneau de commande, ce qui facilite le dépannage et la reprise de la production en temps opportun.
La durée totale de coupe du fraiseur peut être réglée en fonction de la longueur de l'extrémité de coupe (longueur des dents) du fraiseur et de l'épaisseur du PCBA. Le système génère automatiquement une trajectoire de coupe cyclique segmentée optimale pour maximiser la valeur de service du fraiseur et peut enregistrer la durée de vie réelle du fraiseur.
1. Des barrières immatérielles de sécurité sont installées à l’entrée et à la sortie des PCBA. Le poste inférieur ne se déplace pas pendant le chargement ou le déchargement des produits par l’opérateur.
2. La porte d'observation avant est équipée d'un interrupteur inductif. L'équipement s'arrêtera automatiquement lorsque la porte sera ouverte.
Les titres de compétence de l'entreprise et les dossiers connexes de R-D sur la séparation des BPC à partir des documents originaux.
ZL 2021 2 1502217.4
ZL 2018 2 0351584.0
Certification ISO 9001 · Fabrication et contrôle de la qualité
Les qualifications de l'entreprise et les dossiers de R-D sont présentés ici. Demander les résultats de l'inspection pour la machine et la configuration spécifiques.