Máquina de fresado integrada y sierra: Planificación de caminos mixtos

Dibujar las operaciones en el panel

Comience con el esquema de fabricación y el conjunto poblado en la misma revisión. Asignar un identificador de corte a cada segmento de separación, incluyendo un segmento recto que termina junto a un arco. El identificador debe sobrevivir a la exportación al proveedor y aparecer en el registro de muestra devuelto. Marque cada línea como un candidato de sierra, un candidato de fresado o una transición sin resolver. Un candidato es una solicitud de revisión de acceso, no una instrucción de máquina liberada.

Un candidato a sierra necesita espacio para que la hoja entre y salga. Una línea puede verse recta en un dibujo mientras un conector cercano, abrazadera o carril retenido ocupa el espacio barrido de la hoja. Pida que ese espacio sea dibujado sobre el panel y el accesorio poblados. Para un contorno fresado, revise la aproximación del cortador, la geometría de esquina y la superficie que soportará el accesorio. Evalúe el punto final compartido por los dos métodos por separado; un segmento de sierra aceptable y un arco aceptable no hacen automáticamente una unión aceptable.

Planifica el soporte después de cada corte

Dibuje el panel mientras se ocupa de cada operación. Un carril que localiza el conjunto entrante puede dejar de localizar la pieza restante después de la primera separación. Del mismo modo, una pestaña utilizada para sostener un PCB durante la fresación puede no estar disponible si una ruta de sierra propuesta lo elimina primero. Etiquete las características utilizadas como datums, pinzas y soportes temporales, e identifique la operación después de la cual desaparece cada característica. Esto le da al diseñador de accesorios suficiente información para desafiar el pedido antes de hacer un accesorio.

No prescriba serrado primero o fresado primero para cada panel. En su lugar, compare las dos secuencias con la ubicación y el soporte que salen para el siguiente corte. Para un pequeño PCB cerca de un carril perimetral, compruebe quién o qué retiene el PCB como su última conexión se elimina y cómo se recoge. Si la siguiente herramienta tiene que acercarse a un borde nuevo libre, pregunte cómo se mantiene el PCB durante esa aproximación. Mantenga el corte en el dibujo también: necesita un lugar para ir sin obstruir el siguiente movimiento.

Comprobar el cambio de herramienta y la referencia de coordenadas

El fresadora integrada y catálogo de sierras lista cortes rectos para la sierra y contornos rectos y en forma para fresar. Se distingue el reemplazo manual de fresado de la disposición automática opcional. Confirme la configuración citada antes de pedir una secuencia de prueba; un método de reemplazo no describe por sí mismo cuando el proceso programado cambia entre las dos operaciones de corte.

Para cada transición, registre el último dato verificado, el estado del dispositivo y la primera ruta de la siguiente herramienta. Incluya la ubicación de las marcas de referencia y cualquier característica que desaparezca después de la separación. La compensación automática de la cámara se enumera en el catálogo, pero la revisión de dibujo todavía necesita identificar lo que se espera que el proceso haga referencia en cada etapa. Pida al proveedor que muestre el primer corte después de la transición en la misma revisión de dibujo utilizada para la alineación inicial. Mantenga esa comprobación separada de una comprobación de reemplazo de herramientas.

Convierta el dibujo en un juicio revisable

Envíe al proveedor el dibujo original del panel, las vistas de montaje pobladas, el registro de corte y la secuencia propuesta. Pida un dibujo de retorno marcado identificando rutas aceptadas para revisión, cambios solicitados y preguntas abiertas. Cuando una ruta no esté resuelta, dé al ensayo una decisión definida: por ejemplo, si el material residual en la unión puede ser removido sin mover el borde terminado fuera de su tolerancia al dibujo. Trate el ejemplo como una pregunta de aceptación, no una afirmación sobre un resultado.

Elija muestras que representen las características de montaje más probables para restringir el acceso. Mantenga los números de piezas y las revisiones visibles en el registro de muestras. Identifique los bordes cortados por cada método y registre la unión entre ellos de forma independiente. Observe qué cara se inspeccionó y cómo se midió el borde. Una foto que muestra un borde recto largo y limpio no documenta lo que sucedió donde la hoja se detuvo o entró el cortador.

Publicar una receta mixta con límites de revisión

Antes de la aprobación, la aceptación dimensional separada, la apariencia del borde y el manejo exitoso en comprobaciones distintas. Indique lo que sucede cuando sólo falla una comprobación: un problema de manejo puede requerir un nuevo dispositivo mientras que un problema de geometría del borde puede requerir una ruta revisada. No entierre esas diferencias en una sola caja de pases. Devuelva el dibujo marcado con los identificadores de muestra para que otro ingeniero pueda reconstruir lo que se ejecutó y qué cortes realmente fueron inspeccionados.

Haga que el registro publicado identifique las herramientas seleccionadas, revisión del accesorio, revisión del panel y secuencia. Liste los cambios que requieren una nueva revisión, como un conector reubicado, carril alterado o contorno cambiado. Para una entrega de compra, envíe el mismo paquete al equipo que compara sobres de estaciones y paneles. Esa comparación responde si la configuración candidata puede acomodar el ensamblaje; el registro de corte responde lo que el proceso debe hacer una vez que está dentro.

Ejemplo: un corte recto que se encuentra con una esquina fresada

Suponga que un dibujo de panel tiene una larga línea recta de separación que se detiene junto a una esquina redondeada. Coloque la unión en el dibujo de revisión en una escala que haga visible la aproximación. Si la hoja necesita pasar el punto final previsto para completar el corte recto, marque esa región como no resuelta en lugar de extender el contorno nominal terminado. Pregunte si fresar una porción corta del segmento recto alejaría la transición del área obstruida. El proveedor puede entonces evaluar ambas alternativas usando las mismas restricciones de PCB y fijación.

Mantenga cada cambio propuesto por separado en el registro de prueba. Si el ensayo cambia tanto la ubicación de la transición como el orden de las operaciones, registre ambos cambios para que la receta aceptada sea reproducible. Revise el paquete de aplicación con Apoyo técnico de JELIO antes de tratar cualquier sugerencia de prueba como una instrucción de producción.

Dos herramientas, un borde terminado

Revisión de sierra y fresado por corte

Especificaciones publicadas para la revisión de la aplicación

JLO-CXJ3235/JLO-CXJ4550: valores de catálogo fuente para esta familia de productos.

Cortar registro a la versión de recetas

1. 01

   Mapa

   Asignar cada corte un identificador.

2. 02

   Comprobar

   Dibujar espacio barrido y apoyo.

3. 03

   Juicio

   Inspeccione las uniones identificadas.

4. 04

   Liberación

   Graba la receta y la revisión.

Equipo y guías conexos

• Separación integrada de PCB: Comparación de sobres de estación y panel
• Eliminación de componentes de separación de PCB: Revisión de dibujo