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Ihr Premier Partner für hochpräzise PCB-Separierlösungen
Direkt beim Hersteller kaufen. Die direkten Herstellerpreise aus unserem eigenen Werk mit 1,600 m² bieten Ihnen einen erheblicher Kostenvorteil über lokale Marken.
Stabil ±0,01mm Wiederholgenauigkeit mit 1.3MP CCD-Sichtpositionierung. ISO 9001 zertifiziert. Kunden in der Automobil-, Halbleiter- und neuen Energieindustrie bedienen.
Benutzerdefinierte Konfigurationen, Inline-Integration, Tray Loader und spezielle Fixierung für einzigartige PCB-Layouts.
Modulares Design, benutzerfreundliche Spindeleinheiten und 24/7 Remote-Diagnostik. Aufbauend auf mehr als 15 Jahren Erfahrung seit 2010.
Angebot & Vollständiger Katalog für PCBA PCB Separation Maschinen / Integrated Systems
| Modell | JLO-CXJ3235 |
| Anzahl der Arbeitsplätze | Doppelstation |
| Max. PCB-Abtrennung Größe | 320mm(X)*350mm(Y) (Einzelstation) |
| Maschinenreise | 950mm(X)*700mm(Y)*100mm(Z) |
| PCBA-Bauteilhöhe | Fräsen/Säge: Oberhalb:15mm/10mm Unterhalb:45mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.02mm |
| Schnittgenauigkeit | ±0.05mm |
| Wiederholen Sie Schneidgenauigkeit | ±0.02mm |
| Cuttable PCBA Dicke | 0.5~4mm |
| Fräsen Spindel Werkzeugbereich | φ0.5~3mm |
| Sägeblatt Werkzeugbereich | Sägeblatt Dicke:0.3mm; Durchmesser:100mm |
| Fräsen Spindelgeschwindigkeit | MAX:60000rpm |
| Sägeblatt Motor Geschwindigkeit | MAX:8000rpm |
| Fräsen Spindelleistung | MAX. 800 W |
| Sägeblatt Motor Power | 400W |
| Kompensation markieren | Kameraerkennung & Positionierung, automatische Kompensation |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~100mm/sec |
| Geschwindigkeit bewegen | XY:1000mm/s, Z:500mm/s |
| Fräsen Schneiden Funktion | Gerade Linie, L-Form, U-Form, Kreis, Bogen, etc. |
| Sägeschneidefunktion | Gerade Linie |
| Kamera Pixel | 1.3 MP |
| Frässchneider-Ersatzmethode | Automatischer Werkzeugwechsel |
| Sägeblatt-Ersatzmethode | Manueller Werkzeugwechsel |
| Leistungsbeschreibung für die Haupteinheit | AC220V 50HZ 5.2KW |
| Staubsammler Leistungsbeschreibung | AC380V 50HZ 2.2KW |
| Methode zur Staubabscheidung | Top-Follow-up Staubsammlung |
| MES-Verbindung | MES CSV Textformat (Standard), Barcode-Scanner (optional) |
| Abmessungen der Maschine | 2200mm(L)*1400mm(W)*1800mm(H) |
| Maschinengewicht | 1300KG |
1.1 Optimierte Struktur ermöglicht die Fixierung von Leuchten ohne oder mit wenigen Schrauben, wodurch die Umstellungszeit verkürzt wird.
1.2 QR-Code lesen für automatische Programmanrufe.
1.3 Unterstützt die Kamera-basierte Programmierung.
Die linken und rechten Workstations können Programme aufeinander kopieren, was die Programmierzeit genau vereinfacht und die Programmiereffizienz erheblich verbessert.
Die CCD scannt Mark-Punkte für die Positionierung, identifiziert Offset-Trajektorien und korrigiert automatisch den Schneidweg, um die Schnittgenauigkeit zu verbessern und Schnittfehler durch PCB-Handhabungsfehler zu vermeiden.
4.1 Unterstützt bis zu 4 Mark-Scans, wodurch das Risiko von abnormalen Ausfallzeiten, die durch die Fehlerkennung von Mark während der traditionellen Dual-Mark-Erkennung verursacht werden, reduziert wird.
4.2 Jede identifizierbare Position auf dem Produkt kann als Kompensationsmarke festgelegt werden.
4.3 Beim Schneiden mehrerer Panels auf der gleichen Halterung kann Mark-Scanning separat für jedes Panel durchgeführt werden.
Durch das Lesen der Barcode-Informationen des Trägers überprüft das System, ob das Programm mit dem Träger übereinstimmt, um Schnittfehler zu vermeiden.
6.1 Das Programm korrigiert automatisch den Schnittweg, wenn das Produkt in einem großen Winkel geneigt wird, wodurch die Debugging-Zeit reduziert wird.
6.2 Wenn das Produkt nicht richtig platziert ist, hält die Maschine an und alarmiert.
Unternehmensdaten und damit zusammenhängende PCB-Abtrennung von F&E-Datensätzen von Originaldokumenten.
ZL 2018 2 0351584.0
ISO 9001 zertifiziert · Herstellung und Qualitätskontrolle
Unternehmensqualifikationen und F&E-Daten werden hier angezeigt. Prüfergebnisse für die jeweilige Maschine und Konfiguration anfordern.