Warum weltweit Hersteller wählen JELIO PCBA PCB Trennmaschinen
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Hohe Präzisionsleistung
Stabil ±0,01mm Wiederholgenauigkeit mit 1.3MP CCD-Sichtpositionierung. ISO 9001 zertifiziert. Kunden in der Automobil-, Halbleiter- und neuen Energieindustrie bedienen.
Flexible OEM/ODM-Anpassung
Benutzerdefinierte Konfigurationen, Inline-Integration, Tray Loader und spezielle Fixierung für einzigartige PCB-Layouts.
Langlebige und einfache Wartung
Modulares Design, benutzerfreundliche Spindeleinheiten und 24/7 Remote-Diagnostik. Aufbauend auf mehr als 15 Jahren Erfahrung seit 2010.
Sourcing PCBA PCB Trennung Maschinen aus China gemacht so einfach wie der Kauf von lokalen
Mit über 15 Jahren Exportbeherrschung haben wir die Lücke überbrückt. Ob Sie zum ersten Mal Importeur oder Profi sind, wir kümmern uns um jedes Detail, um ein risikofreies, "Türsteg"-Erlebnis zu gewährleisten.- Alibaba Trade Assurance (Zahlung freigegeben, nachdem Sie die Lieferung bestätigt)
- LC (Letter of Credit) für Großaufträge
- PayPal für Muster und Kleinbestellungen
- 24/7 WhatsApp/WeChat Zugang zu unseren Ingenieuren
- Fachlich übersetzte englische Handbücher
- Video-Tutorials für Einrichtung und Wartung
- 2-Stunden-Ansprechzeit während der Geschäftszeiten garantiert
- Kostenlose Ersatzteile (z.B. Klingen, Dichtungen) mit Ihrer Bestellung
- Plug-and-Play-Ersatzspindeleinheiten
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Professionelle PCB PCB Trennung – Schutz Ihrer High-Value-Elektronik
Angebot & Vollständiger Katalog für PCBA PCB Separation Maschinen / Integrated Systems
TECHNISCHE VORSCHRIFTEN
| Modell | JLO-C3532Z |
| Anzahl der Arbeitsplätze | Doppelstation |
| Max. PCB-Abtrennung Größe | 350mm(X)*320mm(Y) (Einzelstation) |
| Maschinenreise | 1100mm(X)*850mm(Y)*100mm(Z) |
| PCBA-Bauteilhöhe | Oberhalb:15mm Unterhalb:45mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.02mm |
| Schnittgenauigkeit | ±0.05mm |
| Wiederholen Sie Schneidgenauigkeit | ±0.02mm |
| Cuttable PCBA Dicke | 0.5~4mm |
| Spindelwerkzeugbereich | φ0.5~3mm |
| Spindeldrehzahl | MAX.60000rpm |
| Spindelkraft | MAX. 800 W |
| Kompensation markieren | Kameraerkennung & Positionierung, automatische Kompensation |
| Kamera Pixel | 1.3 MP |
| Schnittgeschwindigkeit | 0~100mm/sec |
| Geschwindigkeit bewegen | XY:1000mm/s, Z:500mm/s |
| Schneidefunktion | Gerade Linie, L-Form, U-Form, Kreis, Bogen, etc. |
| Methode zum Laden und Entladen | Vakuumsaugerhandhabung & -übertragung |
| Frässchneider-Ersatzmethode | Automatischer Werkzeugwechsel |
| Methode zur Staubabscheidung | AC220V 50HZ 4.5KW |
| Leistungsbeschreibung für die Haupteinheit | AC380V 50HZ 2.2KW |
| Methode zur Staubabscheidung | Unten nachgelagerte Staubsammlung |
| MES-Verbindung | MES CSV Textformat (Standard), Barcode-Scanner (optional) |
| Abmessungen der Maschine | 1870mm(L)*1430mm(W)*1800mm(H) |
| Maschinengewicht | 1250KG |
WICHTIGE MERKMALE
1.1 Optimierte Struktur ermöglicht die Fixierung von Leuchten ohne oder mit wenigen Schrauben, wodurch die Umstellungszeit verkürzt wird.
1.2 QR-Code lesen für automatische Programmanrufe.
1.3 Unterstützt die Kamera-basierte Programmierung.
Die linken und rechten Workstations können Programme aufeinander kopieren, was die Programmierzeit genau vereinfacht und die Programmiereffizienz erheblich verbessert.
Die CCD scannt Mark-Punkte für die Positionierung, identifiziert Offset-Trajektorien und korrigiert automatisch den Schneidweg, um die Schnittgenauigkeit zu verbessern und Schnittfehler durch PCB-Handhabungsfehler zu vermeiden.
4.1 Unterstützt bis zu 4 Mark-Scans, wodurch das Risiko von abnormalen Ausfallzeiten, die durch die Fehlerkennung von Mark während der traditionellen Dual-Mark-Erkennung verursacht werden, reduziert wird.
4.2 Jede identifizierbare Position auf dem Produkt kann als Kompensationsmarke festgelegt werden.
4.3 Beim Schneiden mehrerer Panels auf der gleichen Halterung kann Mark-Scanning separat für jedes Panel durchgeführt werden.
Durch das Lesen der Barcode-Informationen des Trägers überprüft das System, ob das Programm mit dem Träger übereinstimmt, um Schnittfehler zu vermeiden.
6.1 Das Programm korrigiert automatisch den Schnittweg, wenn das Produkt in einem großen Winkel geneigt wird, wodurch die Debugging-Zeit reduziert wird.
6.2 Wenn das Produkt nicht richtig platziert ist, hält die Maschine an und alarmiert.
Zertifikate & Qualitätsdokumente
Unternehmensdaten und damit zusammenhängende PCB-Abtrennung von F&E-Datensätzen von Originaldokumenten.
Vierachsige Moving Platform für eine Leiterplattentrennmaschine
ZL 2018 2 0351584.0
ISO 9001 zertifiziert · Herstellung und Qualitätskontrolle
Unternehmensqualifikationen und F&E-Daten werden hier angezeigt. Prüfergebnisse für die jeweilige Maschine und Konfiguration anfordern.

