JELIO ENGINEERES
Sự khác biệt máy tính cá nhân V-Cut: Groove và PCB Review
Yêu cầu phân cách PCB kiểu V-cut bắt đầu với việc vẽ PCB, không chỉ tên bộ tách. Bảng ghi điểm có thể có kích thước thích hợp trong khi vẫn còn trình bày một đường rãnh khó khăn, tắc nghẽn thành phần hoặc một dải cuối không được hỗ trợ. Đối với một kỹ sư tiến trình ôn lại JELIO JLO-C400 hoặc JLO-C600, câu hỏi hữu ích là liệu bảng điều khiển có thể được định vị, tách ra và thu thập với hội nghị định sẵn tại chỗ hay không. Người hướng dẫn này biến câu hỏi đó thành một bản vẽ và đánh giá mẫu. Nó phân biệt hình học rãnh từ độ dày PCB và kết nối mỗi đường cắt tới các bằng chứng cần thiết trước khi sự sắp đặt về sản xuất được chấp thuận.

Bạn nên kiểm tra điều gì trước khi chọn sự tách rời máy PCB V-cut?
Xem lại bản vẽ, vật liệu, độ dày tổng thể, cắt chéo đường rãnh và vật liệu còn lại giữa các rãnh đối lập. Đánh dấu giải phóng thành phần trên cả hai mặt, mỗi đường tách rời và hỗ trợ cần thiết khi gỡ bỏ các dải. Hãy so sánh những chi tiết này với những đòi hỏi của mẫu được chọn, rồi gửi mẫu đại diện cho một phiên tòa có ghi chép. Phụ thêm bản chỉnh sửa PCB và xử lý chuỗi số cùng nhau.
1. Đặt hình học rãnh trên bản vẽ được điều khiển
Bắt đầu với bộ nhận diện bảng, vẽ bản sửa đổi và đặt tên vật liệu. Hiển thị các vạch, định tuyến ranh giới và các kết nối còn lại sau mỗi thao tác. Một cái nhìn về kế hoạch hiếm khi giải thích được những gì lưỡi dao sẽ gặp. Thêm một hình cắt chéo hiển thị các vị trí rãnh trái ngược nhau, có mục đích còn lại trang web và tham khảo đo lường. Giữ lại sự khoan dung được chỉ định bởi thiết kế PCB của bạn thay vì giới thiệu một quy trình giới hạn trong một thông điệp không chính thức.
Độ dày quá mức, độ sâu rãnh và mạng lưới còn lại mô tả các tính năng khác nhau. Hai tấm với độ dày tổng thể có thể để lại một lượng vật liệu khác nhau ở đường phân chia. Chỉ riêng một chiều rãnh không xác định được các vật liệu còn lại giữa những khuôn mặt ghi điểm. Hãy hỏi kỹ sư đang vẽ địa chỉ yêu cầu và giữ lời giải thích bên cạnh ô xem phần.
Yêu cầu tách PCB PCB ra là JLO-C400/C600 được tái tạo bên dưới chính xác từ dữ liệu sản phẩm. Đừng lặng lẽ đánh dấu kích thước rãnh của nó như một giới hạn còn sót lại. Tạo mục ôn lại chứa tính năng vẽ, giá trị xác định, hàng máy liên quan, nhà cung cấp và mẫu đại diện. Điều này làm cho câu hỏi tiếp theo đủ cụ thể để giải quyết.
2. Xem lại tài liệu và phong bì thật
Xác định độ dày, độ dày và sự thay đổi được dự tính để sản xuất. JLO-C400/C600 dãy ứng dụng Scapope tên sợi thủy tinh PCB, FR-4 và FR-2 trong phạm vi độ dày được ghi nhận. Sử dụng thông tin cụ thể kiểu mẫu đó thay vì thay thế nó bằng một tuyên bố về danh mục đầu tư thiết bị rộng lớn của công ty. Một hệ thống phụ khác nên là một câu hỏi rõ ràng cho ứng dụng.
Đánh dấu các thành phần gần đó, dẫn đầu, kết nối quá mức và các đặc điểm được bán trên cả hai mặt. Cho thấy khoảng cách giữa đường rãnh và mối quan hệ của họ với sự hỗ trợ thấp hơn. Chiều cao thành phần là hướng: Dọn dẹp không gian làm việc phía trên không thiết lập quyền truy cập vào mặt bên kia. Ghi lại định hướng của PCB để trên và dưới vẫn có ý nghĩa khi các bức ảnh được quay.
Dùng các tập tin tồn tại Xem xét khả năng xoá thành phần chuẩn bị phong bì. Thêm vào cách tiếp cận lưỡi dao và hỗ trợ vị trí liên lạc cho quyết định ghi điểm này. Một bản vẽ trần-PCB không thể đại diện cho một kết nối kéo dài qua một cạnh. Bao gồm bản chỉnh sửa dự định khi công việc sản xuất liên quan đến PCB đông dân.

3. Xử lý mỗi dòng cắt như một mục ôn lại riêng biệt
Tạo một thanh dòng thay vì mô tả toàn bộ bảng là thích hợp hoặc không thích hợp. Xác định mỗi khởi đầu và kết thúc, các đặc điểm gần đó, gián đoạn, định hướng và phần còn lại sau khi ly thân. Một điểm số thẳng và một dòng bị gián đoạn bởi một con dao cắt gây ra những câu hỏi khác nhau. Các hình ảnh nên phơi bày những đặc điểm này thay vì chỉ cho thấy toàn bộ ngoại diện của bảng.
Xem lại hình trung gian cũng như PCB hoàn tất. Hoạt động đầu tiên có thể để lại một bảng rộng trong khi lá cuối cùng là một dải hẹp với ít hỗ trợ. Định nghĩa làm thế nào dải đó sẽ được định vị và thu thập và liệu PCB có thay đổi hướng giữa thao tác hay không. Phải thật sự xử lý theo các chỉ dẫn thiết bị được cung cấp và các sắp đặt bảo vệ; việc ôn lại không cho phép đi đến một khu vực làm việc.
Hạt Taxi MATRO trang 4X Hãy minh họa lý do tại sao các nhà sản xuất có quá nhiều cầu thang và đường rãnh bị gián đoạn. Thanh kiếm của nó thuộc về sản phẩm đó. Đối với ông JELIO, hãy đệ trình sự cản trở được đánh dấu và yêu cầu phản ứng về cấu hình đã chọn thay vì cho rằng có cả một phụ kiện của một nhà sản xuất khác.
4. Khớp mô hình lựa chọn với đề xuất xử lý
Giữ liên kết JLO-C400/C600 giá trị theo thứ tự ban đầu của chúng. Máy cắt, kích thước tổng thể và trọng lượng khác nhau trên các phiên bản được liệt kê. Chọn con số lớn nhất từ một hàng tổng hợp không xác định rằng cả hai mô hình cung cấp cho nó. Yêu cầu trích dẫn để xác định phiên bản chính xác và hướng định trước, sau đó giữ rõ điều đó với bản vẽ.
Bản liệt kê phân biệt tài liệu bằng tay sau khi tách khỏi phiên bản nâng cấp thắt lưng. Nếu đề xuất quá trình tùy thuộc vào một băng chuyền, hãy ghi lại sự sắp đặt của nó và nhận được trong danh sách cấu hình. Bức ảnh thắt lưng không phải là trích dẫn. Chỉ bao gồm khay hoặc trạm làm việc dưới hạ lưu khi nó thuộc về phạm vi cung ứng được thỏa thuận.
Hạt Phần tách trang là nguồn tham số; Hỗ trợ kỹ thuật và thử nghiệm mẫu là bước tiếp theo cho người làm việc. Gửi hồ sơ vật chất, phần đường rãnh, quan điểm lắp ráp và các dòng cắt cùng nhau. Một gói được điều chỉnh lại sẽ cung cấp cho nhà cung cấp một cơ sở rõ ràng để ứng dụng đáp ứng.

5. Giải quyết các câu hỏi bản vẽ bằng mẫu có mã nhận dạng
Đồng ý với những gì thử nghiệm phải trả lời trước khi chuyển mẫu. Xác định đường cắt, địa điểm kiểm tra, nhãn hiệu mẫu và kiểm tra cần thiết theo kế hoạch chất lượng của hội nghị. Yêu cầu các bức ảnh kết nối toàn bộ bảng điều khiển, thiết lập và tách biệt. Giữ lại cấu hình và mẫu nhân dạng với vật liệu trả về. Một hình ảnh gọn gàng mà không có một vị trí không thể đóng một câu hỏi cụ thể vẽ.
Hạt Taxi MATRO trang 4S thảo luận về thiết lập vật chất phụ thuộc và mẫu PCB. Hạt 6 sách hướng dẫn phân biệt độ dày và cấu hình chấm. Những tham chiếu này hỗ trợ khả năng xem xét đặc trưng PCB; chúng không hoạt động thiết lập cho bộ phân cách JELIO.
Sử dụng Danh sách thử mẫu đồng ý chấp nhận. Cho mỗi dòng đăng ký một tính năng: duyệt lại cấu hình, quan sát tình trạng, vấn đề chưa được giải quyết và có trách nhiệm trong công ty. Bảo tồn bằng chứng với bản chỉnh sửa PCB. Thay đổi để tinh chỉnh, ghi điểm hình học hoặc phong bì lắp ráp nên kích thích việc xem xét các đường bị ảnh hưởng thay vì tự động thừa hưởng một sự chấp nhận trước đó.
Ba chiều, ba câu hỏi ôn lại.
Chất liệu màn hình và phần tổng thể.
Định nghĩa loại bỏ và còn lại vật liệu.
Kiểm tra cả hai mặt và truy cập hỗ trợ.
Ghi chú cắt V đấu với gói bảng duyệt được
| Mục | Chỉ ghi chú | Gói có thể ôn lại |
|---|---|---|
| Hình học | Dòng có điểm | Phần còn lại và web. |
| Hội nghị | Ảnh nền-PCB | Cả hai hộp thư thành phần |
| Chuỗi | Kết thúc hình vẽ | Mọi dòng và mảnh còn lại |
| Xử lý | Được giả sử để nhận | Xem lại hướng và bộ sưu tập |
| Buông | Ấn tượng hiển thị | Mã nhận diện và tính năng mẫu |
Thông số công bố để đánh giá ứng dụng
JLO-C400 JLO-C600: giá trị danh mục nguồn cho họ sản phẩm này.
| Thông số | Giá trị công bố |
|---|---|
| Mẫu máy | JLO-C400 JLO-C600 |
| Yêu cầu tách bảng mạch | V-groove ever0.2MM, khoảng cách giữa các thành phần và rãnh 1.5MM |
| Hành trình dao | 100MM 200MM 300MM 400MM/300MM 400MM 500MM 600MM |
| Chiều cao cắt bảng | Chiều cao thành phần tối đa trên PCBA: dưới 35mm, chiều cao thành phần ở phía dưới: dưới 22mm |
| Phạm vi ứng dụng | Máy tính xách tay, FR-4, FR-2 và các vật liệu khác với độ dày ít hơn 3MM |
| Vật liệu lưỡi dao | Nhập khẩu SKD11 |
| Chế độ làm việc | Chế độ chạy nhích và chế độ giữ |
| PCBA thành phẩm sau khi tách | Lấy bảng thủ công |
| Phiên bản nâng cấp | Máy tách PCB cấp bảng bằng băng tải |
Xem xét vẽ đến thực đơn
- 01
Xác định
Dừng PCB và sửa đổi vật chất.
- 02
Bản đồ
Định nghĩa phần rãnh, phong bì và đường cắt.
- 03
Màn hình
So sánh mô hình và xử lý.
- 04
Thử ra
Kiểm tra các mẫu đã xác định.
- 05
Buông
Đóng các khuynh hướng và phạm vi sửa đổi.
Câu hỏi thường gặp
Độ sâu rãnh có giống với mạng nhện còn sót lại không?
Không. Độ sâu tạp chí mô tả vật liệu được lấy ra khỏi mặt; các trang web còn lại miêu tả vật liệu còn sót lại giữa những khuôn mặt có ghi điểm. Đặt cả hai vào góc nhìn và đồng ý làm thế nào các bản đồ cần thiết để vẽ.
Bề dày tổng thể có thể xác nhận khả năng phù hợp không?
Nó cung cấp một màn hình ban đầu. Hình học, rãnh, phong bì hội nghị, lưỡi dao và sự hỗ trợ thay đổi trong thời gian tách rời cũng cần xem lại các mẫu vật đại diện.
Tôi nên gửi các kích thước thành phần nào?
Bao gồm cả hai mặt đối mặt với độ cao, khoảng cách đến đường rãnh, dẫn dắt và cơ thể quá cao với một định hướng xác định. Xác định vị trí liên lạc và kết nối vượt qua rìa.
Thắt lưng có chuẩn cho người mẫu trượt không?
Bản liệt kê phân biệt tài liệu bằng tay lấy từ một phiên bản nâng cấp thắt lưng. Hãy yêu cầu lời trích dẫn để xác định sự sắp đặt được cung cấp và ôn lại địa vị của người nhận.
Khi nào thì nên kiểm tra lại PCB?
Xem lại các dòng bị ảnh hưởng sau khi thay đổi, độ dày, hình học rãnh, phong bì thành phần, định hướng hoặc tập hợp. Hãy lưu lại bằng chứng trước đó để bài phê bình mới cho thấy điều gì đã thay đổi.
Thiết bị và hướng dẫn liên quan
Yêu cầu xem lại bản vẽ ghi điểm.
Chia sẻ các phần rãnh, hồ sơ vật liệu, ô xem lắp ráp và bộ sưu tập đường cắt để xem xét ứng dụng.
Yêu cầu kiểm tra bản vẽ ghi điểm.