Chọn máy dao động PCB: Diameter and antepaath Review

1. Chỉ định vật liệu và cắt trước khi cắt

Khởi động yêu cầu với tên gọi, độ dày bảng hoàn tất, hiệu chỉnh lắp ráp và định nghĩa nhiệm vụ tách ra. Xác định xem đường dẫn này có gỡ bỏ các thẻ đã kết nối hay không, hoàn thành một đường chéo hoặc theo một kênh đã định sẵn trước. Bao gồm đồng và các lớp khác liên quan đến vết cắt được đề nghị. Một lời miêu tả vật chất như “PCB, một nhà cung cấp quá độ mà không có thông tin cần thiết để phân biệt ứng dụng.

Sự hướng dẫn tách rời PCB của GCT Phân biệt quá trình nuôi dưỡng các gia đình khác nhau. Bài học hữu ích để mua sắm là làm cho tài liệu rõ ràng trong cuộc điều tra, thay vì mang theo một sự lựa chọn cắt ngang qua mỗi hội nghị. Trên trang sản phẩm JELIO, việc cắt nhôm được yêu cầu thay thế bằng trục chính tận tụy. Hãy giữ yêu cầu cấu hình đó gắn liền với cuộc thảo luận về ứng dụng thay vì đối xử với thiết lập tiêu chuẩn là có thể trao đổi.

Gửi vật liệu tương tự và gói hàng đến nhà cung cấp máy và nhà cung cấp dao mổ. Ghi âm người chọn bộ cắt và chấp nhận kết quả chương trình. Nếu việc thay thế vật liệu xảy ra sau đó, hãy xác định hồ sơ đã bị ảnh hưởng và xem lại lần nữa. Điều này làm cho một lệnh lặp đi lặp lại có thể theo dõi mà không cần xác nhận rằng hai bảng trực quan tương tự yêu cầu cùng một điều kiện cắt.

2. Đường kính cắt riêng, dao và chiều dài làm việc

Đường kính cắt mô tả cạnh loại bỏ vật liệu; đường kính dao động mô tả giao diện giữ. Có thể sử dụng độ dài làm việc mô tả nơi các công cụ có thể thực sự cắt trong các đề xuất. Giữ chúng riêng biệt để vẽ hoặc liệt kê các cánh đồng. Cũng xác định số phần công cụ, cắt hình học và hiệu đính nhà cung cấp. Sắp xếp theo đường kính có thể để lại những chi tiết không được giải quyết.

Hạt JLO-C3532 / JLO-C5045 catalog công bố dải dao phay φ0.5~3mm. Dùng dải này để sàng lọc máy, sau đó xác nhận dao và cách kẹp đề xuất. Đường kính dao nằm trong dải chưa đủ để xác định khả năng tương thích với đầu kẹp, hình dạng panel hoặc hệ thống hút bụi.

Kiểm tra phần cắt có thể dùng được với chồng PCB và mức độ cắt. Bao gồm hình chiếu chủ sở hữu và độ cố định bên dưới PCB trong bản đánh giá. Không nên chọn một công cụ gợi ý lâu hơn chỉ để bỏ qua một vấn đề truy cập mà không thảo luận về thiết lập với các nhà cung cấp. Tài liệu được phê duyệt nên xác định sự sắp đặt vật lý dùng trong phiên tòa, chứ không chỉ kích thước trên danh nghĩa.

3. Xem lại đường kính đã chọn tạo ra

Yêu cầu lập trình viên phân biệt ranh giới-PCB hoàn thành với đường cắt trung tâm. Một đường dẫn được bù đắp phụ thuộc vào đường kính cắt đã chọn và mặt của con quay được máy móc. Khi đường kính ứng cử viên thay đổi, hãy xem lại các giả định chương trình trước khi cắt tiếp. Bao gồm các góc bên trong và các kênh hẹp; một công cụ có thể đi dọc theo một phần thẳng nhưng không tạo ra hình dạng địa phương đã định.

Theo dõi toàn bộ chuỗi chuyển động: tiếp cận, mục nhập, gỡ bỏ thẻ, di chuyển giữa các đoạn và lối thoát. Xem xét cả mẹo cắt và các chủ sở hữu xung quanh và khai thác phần cứng. Đánh dấu các vị trí nơi các thành phần gần đó, kẹp hoặc sửa chữa bức tường chi phối việc truy cập. ♪ Bạn đồng hành ♪ Xem xét khả năng xoá thành phần bao gồm rằng bộ nhớ giao thoa cục bộ, trong khi bảng điều khiển này ghi chép rằng sự kết hợp cắt và đường dẫn đã được đánh giá.

Kiểm tra những gì hỗ trợ mỗi PCB cá nhân khi trang cuối bị gỡ bỏ. Nếu chuỗi cắt hoặc điểm nhập thay đổi với đề xuất cắt giảm, cũng xem lại tình trạng hỗ trợ. Sử dụng Hướng dẫn thiết kế định hướng để liên lạc và hỗ trợ chi tiết. Điều này giữ cho công cụ chọn kết nối đến các lắp ráp thực tế mà không lặp lại một sự so sánh tổng quát máy- tái đắc cử.

4. Xử lý giới hạn trục chính và cắt công thức khác nhau

Tốc độ trục chính tối đa là một giới hạn thiết bị, không phải một hướng dẫn để chạy mọi công cụ tại cài đặt đó. Điều này cũng áp dụng cho phạm vi tốc độ cắt giảm danh mục. Hãy yêu cầu nhà cung cấp đậu mùa cho một đề nghị gắn liền với các công cụ và tài liệu chính xác, sau đó cho các nhà cung cấp máy xem xét nó cho các đề nghị thiết lập. Tốc độ thu, dữ liệu, phương pháp nhập và cắt giảm mức độ với nhau để thử nghiệm có thể lặp lại.

Biểu đồ máy phay IND-SPHINX phân loại máy tính hình học và phân loại ứng dụng. Nó cung cấp một lời nhắc nhở hữu ích rằng chỉ đường kính không mô tả một công cụ cắt. Hãy dùng tài liệu hiện thời của nhà sản xuất cho phần ứng cử viên; đừng chép công thức số liệu của một nhà sản xuất khác vào một kỹ thuật máy JELIO.

Bản mô tả sản phẩm của JELIO bao gồm quản lý sử dụng công cụ- động cơ dựa trên độ dài tiên tiến và độ dày PCBA, với ghi âm thực tế của đời sống dịch vụ. Hãy hỏi người cắt bài được chọn đã nhập vào hệ thống đó như thế nào và các phần cắt của nó được chỉ định như thế nào. Ghi chép cho thấy thông tin về thử nghiệm tách biệt với bối cảnh ban đầu. Một bộ đếm sự sống được cấu hình là một tiến trình kiểm soát đầu vào, trong khi một khoảng thời gian thay thế được chấp nhận cần bằng chứng từ ứng dụng thích hợp.

5. Lưu bảng chọn dao cùng hồ sơ mẫu

Sử dụng một hàng mỗi ứng cử viên và liên kết mỗi hàng với phần cung cấp của nó, vẽ chỉnh sửa và chỉnh sửa chương trình. Đính kèm dữ liệu công cụ hơn là sao chép chỉ những trường dễ nhất. Bản ghi chép này cho phép các đồng nghiệp có chất lượng và mua sắm để hiểu tại sao một ứng cử viên bị giam cầm hoặc từ chối, và cho phép sự thay đổi tiếp theo xác định người được chấp nhận thay thế mà không dựa vào một bức ảnh nào.

Trước khi thử nghiệm, hãy xác định các vùng rìa và không gian hoàn thiện để kiểm tra. Xác định bảng điều khiển và mẫu PCB được sử dụng, và giữ lại các hình ảnh thiết lập hiển thị hình chiếu công cụ và hỗ trợ. Trong phiên tòa, ghi lại những thiết lập thực tế và bất cứ sự gián đoạn hoặc điều chỉnh bằng tay. Một kết quả hữu ích giúp nhận ra điều gì đã thay đổi giữa các ứng viên, thay vì so sánh hai máy PCB trong điều kiện không liên quan.

6. So sánh mẫu và phê duyệt cả cấu hình

Thay đổi một biến số đã xác định tại thời điểm cần thiết, hoặc tài liệu thay đổi khi cần thiết. Sử dụng các tấm bảng dân cư đại diện và sự cố định đã thỏa thuận. So sánh các cạnh và kích thước đã xác định, giữ lại các mảnh vụn quan sát và các vết cắt bị gián đoạn. Tránh những người cắt giảm hạng mục từ một bức ảnh hấp dẫn của một cạnh duy nhất trong khi nhìn vào một góc khó khăn ở nơi khác trên bảng.

Trình hỗ trợ kỹ thuật JELIO cung cấp tự do cắt mẫu video, hoàn chỉnh xử lý, hình ảnh kính hiển vi cạnh và thẩm tra chiều. Yêu cầu những người có khả năng giải cứu khỏi danh sách ứng cử viên. Hạt Danh sách thử mẫu giúp xác định hồ sơ chấp nhận. Kết quả nên đặt tên cho công cụ đã chọn, chương trình được chấp nhận và hiệu chỉnh bảng điều khiển, với bất kỳ hành động xuất sắc nào được giao cho chủ sở hữu.

Hãy giải phóng phần tham khảo thay thế và điều kiện gây ra một bài phê bình khác: một vật liệu khác, thay đổi độ dày, hiệu chỉnh hình học thẻ tab, chủ sở hữu mới hoặc thiết lập khai thác, hoặc một máy cắt thay thế. Hãy giữ hồ sơ thử nghiệm ban đầu sẵn sàng cho nhân viên dịch vụ. Để thay thế công việc dòng chảy và thu thập, tiếp tục Bằng tay đấu với tự động chuyển đổi công cụ.

So sánh hiển thị: kích cỡ cắt và đánh giá đường dẫn

Nhỏ hơn hoặc cắt lớn hơn: so sánh quyết định, không giả sử hiệu suất

Thông số công bố để đánh giá ứng dụng

JLO-C3532/JLO-C5045: giá trị danh mục nguồn cho họ sản phẩm này.

Cắt chọn để phát hành sản phẩm

1. 01

   Mô tả bộ làm việc

   Vật liệu đông lạnh, bảng điều khiển, lắp ráp và các đầu vào tách rời.

2. 02

   Công cụ danh sách ngắn

   Bắt đầu hình học cắt chính xác và giới thiệu cung cấp.

3. 03

   Xem lại chương trình

   Kiểm tra bù sai lệch, chuyển động hoàn chỉnh và truy cập sửa đổi cho mỗi ứng cử viên.

4. 04

   Chạy bảng đại diện

   Ghi lại thiết lập thực tế, video xử lý toàn bộ và xác định kết quả kiểm tra.

5. 05

   Phát hành và xác định

   Chấp nhận công cụ, lập trình và thay thế tham khảo cùng nhau.

Thiết bị và hướng dẫn liên quan

• Thiết kế biến đổi máy PCB: Hỗ trợ bảng điều khiển và quản lý
• Sổ tay v. Công cụ tự động thay đổi cho việc khởi động PCB
• Video